PRODUCTS 凹版轮转印刷机

凹版印刷是一种高精度的印刷方式，可适用于食品包装薄膜、家具与家电的木纹花纹等多种产品印刷。富士机械工业的凹版轮转印刷机兼顾提高稼动率与稳定的高品质印刷。通过针对用户生产现场优化的设计与先进的控制技术，实现高可靠性的运行。

HOME 产品信息 凹版轮转印刷机

FSR系列 适用于薄膜

迈向让人更能发挥价值的自动化未来！通过版辊自动更换与以此为基础的彻底
自动化，实现缩短换装时间、减轻作业负荷的旗舰机型！

产品特点

  1. 版辊自动更换

    将下一工单的版辊装载到非操作侧的新版台车上，并用专用治具将键槽朝下，即可在约4分钟内自动完成版辊更换。
    不仅能减轻作业负荷，更换期间人员还能处理其他作业，从而有助于缩短换装时间。

  2. 使用激光标记器
    无需初始套准对位条

    版辊装上后，激光线会自动投射到版面上，无需放置对位条的操作。

  3. 一键操作
    墨槽预设

    只需按下一键，即可电动升起墨槽至指定位置并对供墨辊（Furnisher）加压。

  4. option

    无需拆装防飞墨护罩

    防飞墨护罩会随压印辊一同退避，因此无需拆装；使用时只需滑动到位即可。

  5. option

    在版辊自动更换前一键执行
    自动清洗版与供墨辊、自动排墨

    在完成自动清洗（版/供墨辊）与自动排墨后，系统会自动进入版辊自动更换流程。

标准规格

印刷基材 塑料薄膜 机器速度 250 m/min
版辊宽度 1300 mm 版辊周长 400~800 mm
版辊中心高度 1050 mm 放卷/收卷直径 φ600、φ800 mm
产品目录

视频

  • FSRⅡ 介绍
  • FSRⅡ 自动换装（测试机）

FTS系列 适用于薄膜

作为印刷现场“3K（苦/脏/险）”对策，软包装加工商联合开发而生的机型！
以“Speedy Arm（快速臂）”为核心的多样功能，有助于减轻作业负荷。

产品特点

  1. 一人也能轻松更换版辊
    Speedy Arm（快速臂）

    采用压缩空气助力装置，轻力即可完成版辊更换。
    旋转台可同时放置2个版辊，一次动作即可完成拆卸/安装。

  2. 轻量、易更换的
    套筒式压印辊

    压印辊可轻力更换；拆下后清洁更容易，适用于水性印刷等需要精细清洁的场景。

  3. 自动设定高度的
    刮刀预设

    刮刀会根据版辊直径自动移动至相应高度，并自动摆动至接近工作位置。
    其斜向上下运动方式无需前后调节。

  4. 一键操作
    墨槽预设

    只需一键，即可电动升起墨槽至指定位置并对供墨辊加压。

  5. 一键操作
    自动清洗（版/供墨辊）与自动排墨

    完成自动清洗后将自动进入自动排墨流程。

  6. 语音提示
    引导下一步作业

    以语音提示下一步操作，帮助经验尚浅的操作员。

标准规格

印刷基材 通用塑料薄膜 机器速度 250 m/min
版辊宽度 1,300 mm 版辊周长 400~900 mm
版辊中心高度 930 mm 放卷/收卷直径 φ600、φ800 mm
即将推出

视频

  • 版辊与供墨辊清洗
  • 版辊与供墨辊更换
  • 刮刀更换与设定
  • 换装一整套动作

MD系列 适用于薄膜

以信誉与实绩为傲、持续进化的高规格长销机型！
活用数十年的经验积累，为您的产品创造更多附加价值。

产品特点

  1. 独立电机驱动版辊
    实现高套准精度

    由传统线轴传动方式转为各单元独立电机的分段驱动方式，可实现齿轮等间隙极小的高水平同步运行。同时可在开机期间于空闲单元进行预置作业，有助于提高稼动率。

  2. 通过压印辊退避机构
    轻松实现跳印

    压印辊退避后，压印橡胶不再接触基材，即使跳印也能保持高套准精度。
    并配备护罩，使空闲单元上的换装更轻松、更安全。

  3. 高刚性刮刀
    降低刮刀相关故障

    通过大幅提升刚性并降低振动的“FUJI Box Doctor（富士箱式刮刀）”，减少版面泛墨、刮刀划痕等问题；亦可对应水性印刷。

  4. 远程维护
    实现异地故障诊断

    系统异常时，无需服务人员到场即可进行原因调查（部分情况下可远程恢复），从而迅速应对。

  5. 重复印刷时
    无需初始套准

    首次完成初始套准后，二次及以后可调用前次数据，即可立即投入生产。

标准规格

印刷基材 塑料薄膜 机器速度 250 m/min
版辊宽度 1,300 mm 版辊周长 400~940 mm
版辊中心高度 930、850 mm 放卷/收卷直径 φ600、φ800 mm
即将推出

FMD系列 适用于薄膜

获全球认可的国际化机型！
规格紧随MD却功能齐备，具备极高的性价比。

产品特点

  1. 独立电机驱动版辊
    实现高套准精度

    由传统线轴传动转为各单元独立电机的分段驱动，实现齿隙极小的高同步运行。

  2. 不断进化的张力控制，降低损耗

    在传统摆动辊张力控制基础上，新增张力检测辊的反馈控制，实现更高精度的张力管理。

  3. 远程维护
    可进行异地故障诊断

    系统异常时，服务工程师可无需到场进行原因调查（部分情况下可远程恢复），响应更迅速。

  4. 重复印刷时
    无需初始套准

    首次完成初始套准后，后续可直接调用前次数据，立即投入生产。

  5. 丰富选配，按需定制

    可根据需求进行定制，例如翻转杆（Turn Bar）、冷却辊驱动等。

标准规格

印刷基材 塑料薄膜 机器速度 240 m/min
版辊宽度 1,300 mm 版辊周长 400~940 mm
版辊中心高度 930、850 mm 放卷/收卷直径 φ600、φ800 mm

FMS系列 适用于薄膜

机身紧凑，却具备必要的核心功能的省空间机型！
当然也支持多样化的选配规格。

产品特点

  1. 单压印辊配置，实现印刷单元高度2800 mm

    紧凑设计，也可满足重量限制的安装环境。

  2. 易于操作

    可通过触摸屏输入印刷条件。

  3. 丰富选配，按需定制

    可根据需求进行定制，例如翻转杆、冷却辊驱动、三臂压印辊等。

标准规格

印刷基材 塑料薄膜 机器速度 200 m/min
版辊宽度 1,300 mm 版辊周长 400~940 mm
版辊中心高度 800 mm 放卷/收卷直径 φ600 mm
即将推出

PMD系列 适用于纸张

将纸用机型PB的版辊驱动改为分段驱动！
在保持高压印规格的同时，亦具备高规格机型MD的功能。

产品特点

  1. 独立电机驱动版辊
    实现高套准精度

    由传统线轴传动转为各单元独立电机的分段驱动，可实现齿隙极小的高同步运行。
    同时，有效利用以往机型中作为“死区”的驱动侧空间。

  2. 不断进化的张力控制，降低损耗

    在传统摆动辊张力控制基础上，叠加张力检测辊的反馈控制，实现更高精度的张力控制。

  3. 静电印刷与高压印

    支持静电印刷。印刷部除具备20,000 N的高压印外，还配备支撑辊机构，确保印刷稳定性。

  4. 远程维护
    实现异地故障诊断

    系统异常时，无需到场即可进行原因调查（部分情况下可远程恢复），响应快速。

  5. 重复印刷时
    无需初始套准

    首次完成初始套准后，后续可直接调用前次数据，即刻投入生产。

  6. 丰富选配，按需定制

    可根据需求进行定制，如翻转杆、冷却辊驱动等。

标准规格

印刷基材 纸张 机器速度 250 m/min
版辊宽度 1,300 mm 版辊周长 400~940 mm
压印压力 20,000 N 放卷/收卷直径 φ1000 mm

CONTACT

如有任何疑问或需要任何帮助，请从这里咨询。